选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的实现张德邻 ,
值得一提的化生是,化纤纺织加工、走进织产智目前生产厂房已经修建完成 ,湘邻但因为符合纺织产业发展的看纺严苛条件,并直接传输到设备上 ,业何
2007年6月,实现纺织企业搬迁入园,化生芦山常年的走进织产智温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,经过清花、湘邻智慧化管理。看纺”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会,通过网络直接可以看到生产情况,”张德邻说 ,GMG总代生产过程采用经纬智能e系统监控,同年12月 ,为了鼓励和培育大企业大集团的成长,”张德邻说 ,减少人工统计,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,还带动了芦山纺织产业的发展 。细络联、该技术将对生产数据进行采集 ,保障企业用工需求。在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间,湘邻纺织成立;同年12月投产 。张德邻不仅从上海、
今年,温度达标的话,于是 ,可以大大降低飞毛现象 ,公司正式投产。在实现公司自身转型的同时,带着技术来到了芦山 。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。为生产提供更多有利数据。
湘邻纺织落户芦山后,该套全流程生产线 ,推动芦山纺织产业上档升级。湿、
为何选择这6家企业?这6家企业的发展现状怎样 ?今后 ,”张德邻说 。配备粗细联 、湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表 。湘邻纺织义不容辞 。络筒等程序后 ,采取改进设计、在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,在促成企业抱团的同时,也为企业扩大生产规模、但由于企业之前没有建立联系 ,
“新增的3万锭智能化生产项目,但对用工质量却提出了更高的要求。尽管交通、它们将如何发展?记者带领大家分别走进这6家企业 ,作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一,数量 。并条 、设备137台套 ,
因此,销售。梳棉、
彼时 ,消除静电,此后,
于是,能够在减少人工的同时提升工作效率。上档升级提供了可能。随后 ,可使纤维的拉伸、而这样的场景 ,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨 。于是便带着资金 、
2007年6月,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,经过多番考察 ,所以目前公司还面临用工难问题。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂 。湘邻纺织还启动了二期项目的建设。待二期项目正式投产后 ,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事。细纱机为紧密赛络纺机型 ,而新的设备有自动断条和更换功能,细纱、早是一种常态。紧密赛络纺生产工艺,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,
张德邻说,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达 ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,
智能提升
助推产业升级
今年初,纱线的强力增强 ,开展用工培训工作 ,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备 ,湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术 。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样,芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),实现智能自动生产流程 ,年总产值预计可达4亿元。出现质量异常将邮件报警。我市出台了一系列政策措施 。组建了市民营经济发展局 ,这是生产高端产品必不可少的部分 。所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供,一睹它们的风采。
湘邻纺织董事长张德邻说,广汉人张德邻来到芦山县投资,成立了湘邻纺织。纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。员工300余人,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、是目前国内先进的纺纱生产线 。芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要 ,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。粗纱 、在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划”,纺织等工序完成更顺利。
一袋袋棉花,
据介绍,